ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / บล็อก / ข่าวอุตสาหกรรม / กรณีศึกษา: เราแก้ไขปัญหา PU Foaming Bulge และลดต้นทุนการผลิตลง 15% สำหรับตู้เย็นยักษ์ใหญ่ได้อย่างไร

กรณีศึกษา: เราแก้ไขปัญหา PU Foaming Bulge และลดต้นทุนการผลิตลง 15% สำหรับตู้เย็นยักษ์ใหญ่ได้อย่างไร

Update:16 Feb 2026

1. ความท้าทายทางอุตสาหกรรม: : ข้อบกพร่อง "ที่มองไม่เห็น" ในการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า

ในกระบวนการผลิตโฟมโพลียูรีเทน (พียู) ของการผลิตตู้เย็น คุณภาพการยึดท่อคอนเดนเซอร์เป็นสิ่งสำคัญยิ่ง แม้แต่การยึดเกาะล้มเหลวเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องทางโครงสร้างที่สำคัญได้

ผู้นำอุตสาหกรรมอย่าง Midea และ Haier ต้องดิ้นรนต่อสู้กับ "ปัญหา" ที่เฉพาะเจาะจงเกี่ยวกับฟิล์มเคลือบแบบดั้งเดิมมาเป็นเวลานาน เทปอลูมิเนียมฟอยล์ :

  • Paradox การยึดเกาะ: เทปฟอยล์แบบไม่เชิงเส้นแบบดั้งเดิมใช้การเคลือบแบบลอกออก (ชั้นป้องกันการติด) เพื่อป้องกันไม่ให้ PU โฟมจากการติดเข้ากับด้านหลังของเทป สิ่งนี้จะสร้างช่องอากาศและ "นูน" บนเปลือกตู้เย็น ส่งผลให้มีอัตราของเสียสูง
  • ความไวต่อสภาพอากาศ: กาวยางสังเคราะห์แบบดั้งเดิมขึ้นชื่อในเรื่องความล้มเหลวระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาล ส่งผลให้เทปหลุดหรือหลุดลอก ซึ่งนำไปสู่การหยุดทำงานของการผลิตโดยไม่ได้วางแผนไว้
  • ภาระต้นทุน: กาวประสิทธิภาพสูงมักคิดเป็นสัดส่วน 20%-30% ของต้นทุนเทปทั้งหมด ซึ่งบีบอัตรากำไรของโรงงาน OEM ออกไป

2. นวัตกรรมของเรา: เทคโนโลยี "สารลอกออกที่เข้ากันได้กับกาว" ที่เป็นกรรมสิทธิ์

เพื่อลดช่องว่างระหว่าง "การคลายออกง่าย" และ "การติดโฟมที่แข็งแกร่ง" ทีม R&D ของ Shixin ได้พัฒนาสารลอกออกที่เข้ากันได้กับกาวที่ก้าวล้ำ

แกนทางเทคนิค:

  • ความเข้ากันได้แบบคู่: นับเป็นครั้งแรกที่เราได้รับความเข้ากันได้อย่างราบรื่นระหว่างกาวอะคริลิกและยางสังเคราะห์ภายในกรอบการผลิตเดียวกัน
  • วิศวกรรมพลังงานพื้นผิว: เทคโนโลยีของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าเทปจะคลายตัวออกจากม้วนได้อย่างราบรื่น แต่ให้พื้นผิวที่มีพลังงานสูงเมื่อนำไปใช้ ทำให้โฟม PU สามารถสร้างโครงสร้างการล็อคเชิงกลที่มีความหนาแน่นสูงกับฟอยล์ได้
  • เสถียรภาพทุกสภาพอากาศ: ด้วยการปรับเมทริกซ์โพลีเมอร์ให้เหมาะสม เราได้ขจัด "ความเปราะบาง" หรือ "การตกเลือด" ที่เกิดขึ้นตามฤดูกาลในเทปมาตรฐาน

3. ผลลัพธ์ที่พิสูจน์แล้ว: จากการทดสอบในห้องปฏิบัติการไปจนถึงห่วงโซ่อุปทานระดับโลก

นี่ไม่ใช่แค่แนวคิดในห้องปฏิบัติการเท่านั้น เป็นโซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในภาคสนามซึ่งปัจจุบันขับเคลื่อนโรงงานเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ใหญ่ที่สุดในโลกบางแห่ง

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพในโลกแห่งความเป็นจริง:

  • กลุ่มไมเดีย: ประสบความสำเร็จผ่านการทดสอบแบบครบวงจรในโรงงานหลายแห่ง ปัจจุบัน Shixin เป็นผู้จัดหา 90% ของความต้องการสำหรับโรงงาน Nansha ของ Midea
  • เครื่องใช้ไฟฟ้าของไฮเออร์: ตัวอย่างของเราผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในห้องปฏิบัติการกลางของ Haier และขณะนี้มีการใช้งานในฐานการผลิตทั่วชิงเต่า อู่ฮั่น และกุ้ยโจว
  • ข้อได้เปรียบ 15%: เมื่อเปลี่ยนมาใช้โซลูชันที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดของเรา ลูกค้ารายงานว่าต้นทุนการจัดซื้อและการบำรุงรักษาทั้งหมดลดลง 10% ถึง 15%
  • การปรับปรุงผลผลิต: การกำจัดปัญหา "ฟองนูน" ส่งผลให้การผลิตมีเสถียรภาพอย่างมากในช่วงฤดูท่องเที่ยว

4. เหตุใด Shixin จึงเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์สำหรับ OEM เครื่องใช้ไฟฟ้า

นอกเหนือจากนวัตกรรมเฉพาะนี้ Shixin ยังนำเสนอขนาดและความน่าเชื่อถือที่ผู้ผลิตระดับ Tier-1 ต้องการ:

  • ความจุขนาดใหญ่: ทำงานสายเคลือบความเร็วสูง 7 สาย โดยมีผลผลิต 200,000 ม้วนต่อวัน
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดและความปลอดภัย: วัสดุทั้งหมดได้รับการรับรอง RoHS, REACH และ ISO9001
  • การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: เรานำเสนอการตัดแบบกำหนดเอง (10 มม. - 1600 มม.) และสูตรกาวที่ออกแบบตามความต้องการเพื่อให้ตรงตามเงื่อนไขของโรงงานโดยเฉพาะ

5. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของคุณวันนี้

คุณกำลังเผชิญกับอัตราการปฏิเสธที่สูงเนื่องจากปัญหาการเกิดฟองหรือไม่? หรือเทปปัจจุบันของคุณใช้งานไม่ได้ในช่วงการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล?

ขอคำปรึกษาด้านเทคนิคและตัวอย่างฟรี:

  • ชุดตัวอย่าง: ลูกกลิ้งระดับมืออาชีพสำหรับการทดสอบการเกิดฟองนอกสถานที่
  • TDS และ MSDS: เอกสารทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์สำหรับทีมวิศวกรของคุณ
  • การตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ: ให้วิศวกรของเราช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเทปของคุณเพื่อการประหยัดต้นทุนสูงสุด