เทป MOPP คืออะไร? อธิบายโครงสร้างและการป้องกันหลัก

เทป MOPP คืออะไร? เทปไวต่อแรงกดคอมโพสิตสำหรับการปกป้องสายเคเบิลที่มีความต้องการสูง

เทป MOPP (เทปไวต่อแรงกดของฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบทิศทางเดียว) เป็นวัสดุพันพิเศษที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบไฟฟ้า โทรคมนาคม และชุดสายไฟอุตสาหกรรม ข้อสรุปโดยตรงและสรุปคือ: เทปม็อป ผสมผสานแผ่นรองหลังโพลีโพรพีลีนที่ยืดออกในแกนเดียวเข้ากับกาวที่ไวต่อแรงกดประสิทธิภาพสูง เพื่อให้ฟังก์ชันการป้องกันหลักสามประการ ได้แก่ ความต้านทานการเจาะทะลุทางกล ฉนวนไฟฟ้า และการปิดผนึกด้านสิ่งแวดล้อม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมปลอกสายเคเบิลที่เสียหาย การปิดผนึกข้อต่อกลาง และการมัดชุดสายไฟในสภาพแวดล้อมที่มีแรงเสียดทานสูง เทป MOPP แตกต่างจากเทปพันสายไฟ PVC มาตรฐาน มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด (โดยทั่วไปคือ เกิน 100 นิวตัน/ซม ในทิศทางของเครื่องจักร) และการยืดตัวเมื่อขาดต่ำมาก ช่วยให้ผ่อนคลายน้อยที่สุดหลังจากการห่อ และทนต่ออุณหภูมิได้ตั้งแต่ 105°C ถึง 125°C ทำให้ขาดไม่ได้สำหรับการใช้งาน เช่น ห้องเครื่องยนต์ของยานยนต์ สถานีฐานกลางแจ้ง และการซ่อมแซมสายเคเบิลแบบฝังโดยตรง

ไม่ใช่ฟิล์มชั้นเดียว แต่เป็นวัสดุที่มีโครงสร้างประกอบด้วยชั้นฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่เน้น ชั้นลอกออก (หรือแผ่นลอกออก) และชั้นกาว เนื่องจากกระบวนการยืดแกนเดียวให้โมดูลัสตามยาวที่สูงมาก เทป MOPP จึงสร้างแรงอัดที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอเมื่อพันรอบสายเคเบิล ป้องกันความชื้นเคลื่อนตัวไปตามแกนสายเคเบิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในกรณีศึกษาภาคสนาม การซ่อมแซมปลอกสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกกลางแจ้งที่เสียหายด้วยเทป MOPP แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกระแทกโดยประมาณ สูงขึ้น 40% ถึง 60% กว่าการซ่อมแซมด้วยเทป PVC ส่งผลโดยตรงต่อความคงทนของสายเคเบิลในท่อร้อยสายฝังในระยะยาว

เทป MOPP บรรลุการซีลสายเคเบิลและการป้องกันทางกลได้อย่างไร

โครงสร้างกำหนดฟังก์ชัน: ฟิล์มเชิงแกนเดียวและระบบกาวประสิทธิภาพสูง

ความสามารถในการป้องกันของเทป MOPP มาจากแผ่นรองด้านหลัง หลังจากการยืดแกนเดียว โซ่โมเลกุลของฟิล์มโพลีโพรพีลีนจะเรียงตัวกันในทิศทางของการยืด ซึ่งส่งผลให้มีความต้านทานแรงดึงสูงเป็นพิเศษในทิศทางของเครื่องจักร ในขณะที่ยังคงสามารถฉีกด้วยมือได้ง่ายในทิศทางตามขวาง (ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือตัด) คุณลักษณะนี้ให้ข้อดีสองประการทันที:

• แรงกักขังห่วงสูง: เทปต้านทานการยืดตัวและการคลายตัวหลังจากการพัน ทำให้เกิดแรงกด "หนีบ" บนข้อต่อสายเคเบิลหรือบริเวณที่เสียหาย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสอย่างใกล้ชิดระหว่างกาวและวัสดุพิมพ์ ข้อมูลบ่งชี้ว่าแรงคลายตัวของเทป MOPP คุณภาพยังคงมีเสถียรภาพระหว่างนั้น 2.0 และ 4.5 นิวตัน/ซม รับรองว่าทาได้แน่นไร้ริ้วรอย
• ความเสถียรของมิติ: เมื่ออยู่ภายใต้การหมุนเวียนของอุณหภูมิ (เช่น -40°C ถึง 105°C) โดยทั่วไปอัตราการหดตัวของเทป MOPP จะต่ำกว่า 1.5% ในขณะที่เทปพีวีซีมาตรฐานสามารถหดตัวได้ 5% ถึง 8% . ความเสถียรนี้ป้องกันการยกของขอบและน้ำซึมเข้าที่ปลายเทปในภายหลัง

กลไกการทำงานร่วมกันของตัวกั้นไอความชื้นและฉนวนไฟฟ้า

การพันด้วยกลไกเพียงอย่างเดียวไม่สามารถป้องกันการแทรกซึมของโมเลกุลของน้ำได้ โดยทั่วไปเทป MOPP จะเคลือบด้วยกาวยางหรือกาวอะคริลิกที่ไวต่อแรงกดที่ความหนาระหว่าง 0.025 มม. และ 0.040 มม . กาวไม่เพียงแต่ให้การยึดเกาะที่แข็งแรงกับปลอกหุ้มสายเคเบิล (โพลีเอทิลีน พีวีซี หรือยาง) แต่ยังช่วยเติมเต็มความผิดปกติของพื้นผิวระดับจุลภาคอีกด้วย ในกระบวนการปิดผนึกข้อต่อสายเคเบิลสื่อสาร เทป MOPP มักทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันการรั่วซึมด้านใน การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าหลังจากแช่ในอ่างน้ำที่มีอุณหภูมิ 50°C เป็นเวลา 7 วัน ความต้านทานของฉนวนของพื้นที่ที่ติดเทป MOPP ยังคงสูงกว่า 1×10⁶ MΩ โดยมีความต้านทานปริมาตรถึงระดับของ 1×10¹⁴ Ω·ซม - เพียงพอที่จะตอบสนองข้อกำหนดการฟื้นฟูฉนวนสำหรับสายไฟแรงดันต่ำ

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพกับวัสดุห่อทั่วไป

เพื่อแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงการวางตำแหน่งของเทป MOPP ในการใช้งานทางวิศวกรรม ตารางต่อไปนี้จะเปรียบเทียบความแตกต่างของพารามิเตอร์ทั่วไปกับเทป PVC และเทปยางที่ผสมในตัว:

ตามที่เห็นได้จากตาราง เทป MOPP มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในด้านความแข็งแรง ทนต่ออุณหภูมิ และความเสถียรของขนาด ทำให้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความต้านทานต่อความเค้นเชิงกลหรือความผันผวนของอุณหภูมิ

ในสถานการณ์ใดที่ต้องจัดลำดับความสำคัญของเทป MOPP

แม้ว่าเทป MOPP จะมีประโยชน์ใช้สอยในวงกว้าง แต่ความคุ้มค่าและความน่าเชื่อถือของเทปนั้นเหนือกว่าทางเลือกอื่นในสภาวะที่มีความต้องการเฉพาะเจาะจงมาก ต่อไปนี้เป็นแนวทางการใช้งานที่มีมูลค่าสูงหลายประการ:

การซ่อมแซมความเสียหายของปลอกสายไฟเฉพาะที่ (การแก้ไขอย่างรวดเร็วโดยไม่มีไฟฟ้าขัดข้อง)

เมื่อเปลือกนอกของสายเคเบิลฉีกขาดจากการเสียดสีจากการก่อสร้างหรือการถูกสัตว์ฟันแทะกัด แต่ฉนวนหลักยังคงไม่บุบสลาย เทป MOPP จึงเป็นวัสดุซ่อมแซมการพันสายไฟที่เหมาะอย่างยิ่ง เพราะว่ามันเป็น ปราศจากองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ซัลเฟอร์ และคลอรีน มันจะไม่ทำปฏิกิริยากับตัวนำทองแดงหรือชั้นป้องกันกึ่งตัวนำ แอปพลิเคชันเกี่ยวข้องกับการขัดครึ่งหนึ่งโดยตรง 2 ถึง 3 ชั้น เพื่อฟื้นฟูการป้องกันทางกายภาพและความสมบูรณ์ของการปิดผนึกของฝัก ในสถิติที่รวบรวมจากการซ่อมแซมฉุกเฉินในสายจ่ายไฟ 10kV เวลาการซ่อมแซมโดยเฉลี่ยสำหรับความเสียหายของเปลือกโดยใช้เทป MOPP อยู่ที่ประมาณ 3 ถึง 5 นาที ในขณะที่การซ่อมแซมท่อหดด้วยความร้อนจำเป็นต้องมีการปอกสายเคเบิล การวางท่อ และการทำความร้อน ซึ่งมักจะเข้ามาแทนที่ 20 นาที .

การมัดรวมสายป้อนและสายรัดที่สถานีฐานโทรคมนาคมที่อุณหภูมิสูง

การเชื่อมต่อสายป้อนบนยอดสถานีฐานกลางแจ้งต้องเผชิญกับรังสี UV และวงจรความร้อนอย่างต่อเนื่อง สายรัดเคเบิลทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเปราะและแตกหัก ในขณะที่เทป MOPP ซึ่งมักจะมีสารกันแสง UV ในรูปแบบสีดำและให้ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง (บางเกรดทนต่ออุณหภูมิที่เกิดขึ้นทันทีถึง 150°ซ )—เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการยึดชั้นนอกของมาสติกกันน้ำที่จุดเชื่อมต่อ ให้แรงดันสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้สีเหลืองอ่อนกันน้ำภายในเคลื่อนตัวเนื่องจากการไหลเย็น

ความต้านทานการขัดถูและการลดเสียงรบกวนสำหรับชุดสายไฟเครื่องยนต์ยานยนต์

ชุดสายไฟสำหรับยานยนต์ทำงานในสภาพแวดล้อมที่จำกัด อุณหภูมิสูง และการสั่นสะเทือนสูง เทป MOPP ทำหน้าที่เป็นทางเลือกหรือเสริมให้กับเทปฟลีซหรือท่อลูกฟูก เสียงคลี่คลายต่ำมาก (เงียบกว่าเทปพีวีซี) ในการทดสอบความต้านทานการเสียดสีดำเนินการตามมาตรฐาน LV312 (มาตรฐานการทดสอบเทปยานยนต์) เทป MOPP ที่มีความหนา 0.11 มม บรรลุ 500 ถึง 1,000 รอบการขัดถู (รอยขีดข่วนของเข็มขณะโหลด) ป้องกันการลัดวงจรที่เกิดจากการสัมผัสกับขอบโลหะแผ่นคมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

จะเลือกเทป MOPP อย่างแม่นยำได้อย่างไร มิติการเลือกหลักสามประการ

ข้อมูลจำเพาะของเทป MOPP แตกต่างกันไปอย่างมากในตลาด และการเลือกที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้การยึดเกาะล้มเหลวหรือต้นทุนที่ไม่จำเป็น ขอแนะนำให้คัดกรองอย่างเข้มงวดตามสามมิติต่อไปนี้:

มิติที่หนึ่ง: การจับคู่ความหนาและความต้านทานแรงดึงกับข้อกำหนดทางกล

อย่าเพียงแค่ไล่ตามความหนา เน้นที่ความต้านทานแรงดึงต่อความกว้างหน่วยแทน สำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกันและการระบุฝุ่นเท่านั้น เกรดน้ำหนักเบาที่มีความหนา 0.06 มม. ถึง 0.08 มม เพียงพอแล้ว อย่างไรก็ตาม สำหรับสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับการต้านทานแรงดันดินหรือการซ่อมแซมชั้นเกราะสายเคเบิล เกรดสำหรับงานหนักที่มีความหนา ≥0.15 มม และความต้านทานแรงดึง ≥150นิวตัน/ซม เป็นสิ่งจำเป็น หลักปฏิบัติที่ใช้ได้จริง: หากวัตถุที่ห่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 30 มม และขึ้นอยู่กับแรงอัดจากภายนอก เทปบางมีแนวโน้มที่จะคอลง (ยืดตามความกว้าง) ภายใต้แรงตึงของการติด ส่งผลให้การครอบคลุมไม่สมบูรณ์

มิติที่สอง: ประเภทของกาวเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานการซีลในระยะยาว

กาวเทป MOPP แบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก:

• กาวไวต่อแรงกดจากยาง: ให้การยึดเกาะเริ่มต้นที่ดีเยี่ยมและยังคงความยืดหยุ่นได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉินกลางแจ้งในสภาพอากาศหนาวเย็น อย่างไรก็ตาม การยึดเกาะในระยะยาวกับพื้นผิว PVC ที่เป็นพลาสติกบางชนิดอาจลดลงเมื่อเวลาผ่านไป
• กาวอะคริลิกไวต่อแรงกด: ต้านทานการเสื่อมสภาพและรังสียูวีได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับห้องเครื่องหรือการสัมผัสกลางแจ้งในระยะยาว แรงยึดติดเริ่มต้นอาจลดลงเล็กน้อย ซึ่งต้องใช้แรงดึงในระหว่างการพัน

สำหรับสภาพแวดล้อมใต้น้ำหรือมีความชื้นสูง โปรดขอ การยึดเกาะแบบลอกได้ 180° ข้อมูลจากซัพพลายเออร์ (โดยทั่วไป > 4.5 นิวตัน/ซม ถึงเหล็ก) และ การเก็บรักษาการยึดเกาะหลังจากอายุที่มีความชื้นสูง (โดยทั่วไปจะต้องเป็น ≥70%)

มิติที่สาม: ข้อควรพิจารณาในทางปฏิบัติของการรักษาสีและการรองพื้น

แม้ว่าสีอาจดูสวยงาม แต่ก็ส่งผลต่อฟังก์ชันการทำงาน:

1. เทป MOPP สีดำ: โดยทั่วไปจะประกอบด้วย 2% ถึง 3% คาร์บอนแบล็ค ทนต่อรังสี UV ได้ดีเยี่ยม และต้องใช้สำหรับงานกลางแจ้ง
2. เทปใสหรือเป็นธรรมชาติ: ช่วยให้มองเห็นเครื่องหมายหรือความเสียหายของสายเคเบิลที่ซ่อนอยู่ เหมาะสำหรับการจัดการสายเคเบิลภายในอาคารภายในตู้กระจายสินค้า
3. ประเภทซับที่วางจำหน่าย: กระดาษเคลือบซิลิโคนให้แรงคลายตัวที่มั่นคง ในขณะที่กระดาษเคลือบ PE ให้ความทนทานต่อความชื้นได้ดีกว่า ในสภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่มีความชื้นสูง การดูดซับความชื้นโดยไลเนอร์ปล่อยอาจทำให้เกิดการเสียรูปและความยากลำบากในการคลี่เทป

หลักการสำคัญในการใช้งานเทป MOPP

แม้ว่าจะมีคุณสมบัติของวัสดุที่ดีเยี่ยม แต่เทคนิคการใช้งานที่ไม่ถูกต้องก็สามารถลดประสิทธิภาพในการป้องกันลงได้อย่างมาก จากผลตอบรับภาคสนาม จะต้องปฏิบัติตามประเด็นต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:

การทำความสะอาดพื้นผิวก่อนการห่อเป็นสิ่งสำคัญ

พื้นผิวสายเคเบิลมักจะกักเก็บจาระบีซิลิโคน โคลน หรือสารกำจัดเชื้อราไว้ เช็ดพื้นที่เป้าหมายด้วยน้ำยาทำความสะอาดเฉพาะหรือเอทานอลปราศจากน้ำ และปล่อยให้ระเหยจนหมดก่อนห่อ ข้อมูลที่วัดได้แสดงให้เห็นว่าบนปลอก PE ที่ไม่ทำความสะอาด การยึดเกาะลอกของเทป MOPP อาจลดลงได้ 30% ถึง 50% . สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากกาวที่ไวต่อแรงกดไม่สามารถทำให้ส่วนต่อประสานที่ปนเปื้อนเปียกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ใช้การขัดครึ่งเดียวและใช้แรงตึงที่เพียงพอเสมอ

เทป MOPP ไม่เหมือนกับเทปที่รวมตัวเองเข้าด้วยกัน เทป MOPP ไม่ต้องพึ่งพาการหลอมรวมระหว่างชั้น มันอาศัยการยึดติดด้วยกาวกับแผ่นรองชั้นก่อนหน้า วิธีการสมัครที่ถูกต้องคือ 1/2 ทับซ้อนกัน (แต่ละห่อที่ตามมาครอบคลุม 50% ของความกว้างของห่อก่อนหน้า) ให้การปกปิดสองชั้นอย่างมีประสิทธิภาพ ระหว่างห่อให้ทาประมาณ 20% ถึง 30% การยืดตัว (ทำให้เทปแคบลงเล็กน้อย) โดยใช้แรงฟื้นตัวของส่วนรองรับเพื่อสร้างแรงกดของห่วงที่กดเข้าด้านใน หากต้องการยุติ ให้ห่อสองเทิร์นสุดท้าย โดยไม่มีความตึงเครียด อาศัยการยึดเกาะตามธรรมชาติเพียงอย่างเดียวเพื่อป้องกันความเข้มข้นของความเครียดและการยกขอบ

ลำดับชั้นของชั้นเมื่อใช้กับวัสดุกันซึมอื่นๆ

ในการกันซึมข้อต่อสายเคเบิล ไม่แนะนำให้ใช้เทป MOPP เพียงอย่างเดียวเป็นชั้นนอกสุด โครงสร้างชั้นที่แนะนำ (จากภายในสู่ภายนอก) มีดังนี้:

• ชั้นแรก (การบรรจุและการปิดผนึก): เทปยางบิวทิลผสมในตัวเพื่ออุดช่องว่างที่ไม่ปกติและปิดผนึกสุญญากาศ
• ชั้นที่สอง (ข้อจำกัดทางกล): เทป MOPP เพื่อยึดเทปบิวทิลให้แน่น ป้องกันไม่ให้ไหลหรือหย่อนคล้อยเนื่องจากแรงโน้มถ่วงหรือการขยายตัวจากความร้อน
• ชั้นที่สาม (การป้องกันทางกล): เทปเกราะหรือเทปหุ้มด้านนอก PVC เพื่อต้านทานการเสียดสีภายนอก

วิธีการรวมกันนี้ได้แสดงให้เห็นถึงการขยายเวลาในการล้มเหลวของ มากกว่า 2.5 เท่า ในการทดสอบการกันน้ำของข้อต่อสายเคเบิลแบบฝังโดยตรง เปรียบเทียบกับการพันด้วยเทปผสมในตัวเพียงอย่างเดียว

ชี้แจงความเข้าใจผิดทั่วไปเกี่ยวกับเทป MOPP

ความเข้าใจผิดที่หนึ่ง: เทป MOPP สามารถทดแทนฉนวนหลักได้

นี่เป็นการปฏิบัติที่อันตรายอย่างยิ่ง แม้ว่าความเป็นฉนวนของเทป MOPP จะสูง แต่เทปนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการซ่อมแซมปลอก (การปกป้องทางกลและสิ่งแวดล้อม) ไม่ใช่ฉนวนตัวนำ ในระบบที่มีพิกัดแรงดันไฟฟ้าเกิน 1kV , ห้ามใช้เทป MOPP เพื่อคืนความเป็นฉนวนหลัก แรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นการคายประจุบางส่วนแตกต่างอย่างมากจากแรงดันไฟฟ้าของเทปฉนวนผสมในตัวชนิดพิเศษ ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงในระยะยาวที่จะเกิดการพังทลายของอิเล็กทริก

ความเข้าใจผิดประการที่ 2: ยิ่งมีชั้นมากขึ้น ก็สามารถกันน้ำได้ดีกว่า

การกันน้ำอาศัยการยึดเกาะของพื้นผิวและอัตราการส่งผ่านของไอความชื้นต่ำ ไม่ใช่แค่ความหนาเท่านั้น หากมีฝุ่นบนเทปสำรองหรือหากทาหลวมๆ การสร้างช่องว่างระหว่างชั้น แม้แต่ 10 ชั้นก็ไม่สามารถป้องกันน้ำจากเส้นเลือดฝอยเข้าไปได้ พื้นฐานทางวิทยาศาสตร์คืออัตราการส่งผ่านความชื้นเป็นสัดส่วนโดยตรงกับขนาดของช่องว่างระหว่างชั้น แอปพลิเคชั่นที่แน่นหนาไร้โมฆะด้วย 2 ชั้นซ้อนกันครึ่งชั้น ให้การปกป้องที่เหนือกว่ามากสำหรับผู้แพ้ 5 ชั้น ห่อ

ความเข้าใจผิดประการที่สาม: เทปกาวจะดีกว่าเสมอ

การยึดเกาะของการลอกที่สูงเกินไปมักสัมพันธ์กับมวลกาวที่อ่อนกว่า ซึ่งอาจไหลซึมออกมาและปนเปื้อนอุปกรณ์ที่อยู่ติดกัน หรือทำให้เทปเคลื่อนตัวที่อุณหภูมิสูง เทป MOPP คุณภาพต้องการ สมดุลระหว่างการยึดเกาะของเปลือกและความแข็งแรงในการยึดเกาะ . เพื่อให้มั่นใจว่าภายใต้แรงเฉือนอย่างต่อเนื่อง (เช่น การดัดงอของสายเคเบิล) ชั้นกาวจะไม่หลุดลอกกันและทิ้งสารตกค้างไว้ การประเมินอย่างมืออาชีพมุ่งเน้นไปที่ กำลังรับแรงเฉือนแบบสถิต (โดยทั่วไปจะต้องมีการกระจัดน้อยกว่า 2 มม. เป็นเวลา 24 ชั่วโมงภายใต้น้ำหนักบรรทุก 1 กก.)